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        • 【商品名稱】: PCB線路板全自動雙面涂覆生產線
        • 【商品編號】: PCB線路板全自動雙面涂覆生產線
        • 【發布時間】: 2014-12-26
        • 【瀏覽次數】: 298

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        全自動選擇性涂覆生產線

         

        客戶現場:

         

         

        生產線特點:

        整條生產線采用全自動連續生產,自動送料、涂覆、固化、收板。

         

        生產流程簡介:

        全自動上板——讀碼——5軸涂覆——UV檢測——紅外線固化——全自動翻板——接駁——移栽——接駁——3軸涂覆——UV檢測——紅外線固化——UV檢測——全自動下板

         

        一、生產線設備明細:

        設備名稱

        型號

        數量

        規格尺寸

        全自動上板機

        XT-TF11

        1

        L1850*W780*H1250  (mm)

        讀碼機

        XT-TF14

        1

        L1000*W880*H1230 (mm)

        選擇性涂覆機

        XT-TF500

        1

        L1400*W1550*H1650mm

        UV檢測臺

        XT-UV100

        3

        L1000*W880*H1230 (mm)

        自動翻板機

        XT-TBM11

        1

        L600*W900*H1300  (mm)

        接駁臺

        XT-JBT11

        2

        L1000*W880*H1230(mm)

        移栽機

        XT-YZJ11

        1

        L2800mm*W800mm*H1650mm

        選擇性涂覆機

        XT-TF400

        1

        L1400mm*W1550mm*H1650mm

        隧道式固化爐

        XT-SD2000

        2

        L2000*W920*H1260  (mm)

        全自動下板機

        XT-TFM11

        1

        L2000*W780*H1400  (mm)

         

        二、全自動涂覆線的使用及條件:

        1、本涂覆線用于自動完成PCB板表面的三防涂覆。

        2、PCB板尺寸:min50*50mm~~max400*450*70mm(X*Y*Z)

        3、工作電源:AC220V和三相380V(隧道式固化爐)。

        4、工作氣壓:0.4~0.6Mpa

        5、工作環境溫度:22℃±10℃;濕度:20%~~80%R.H

        6、工作制度:24小時連續運轉/天*7天

        7、通信接口:標準SMEMA接口,可滿足與其他設備互聯。

         

        三、選擇性涂覆機性能參數介紹:

        噴涂部分:

        1、工作范圍(X*Y*Z):400*450*70(mm);

        2、能夠控制涂層厚度、厚度范圍有0.02mm—0.5mm;

        3、元件最大高度:50mm;

        4、99%的轉化率,不產生環境污染,最大程度節省原料;

        5、配備3個膠閥(針式膠閥、細霧化噴膠閥、大霧化扇型膠閥),針式膠閥單次涂覆寬度為2mm~5mm,細霧化膠閥單次涂覆寬度5~15mm,大霧化扇形膠閥單次涂覆寬度15~30mm;

        6、膠閥自動浸泡清洗裝置,工作過程中若要等待產品,膠閥會自動移到浸泡區,防止膠閥口固化,影響涂覆效果。當產品進入機器時,膠閥會自動移到吐液區,先將浸泡的殘夜吐掉,再進行涂覆,確保涂覆精度及效果。

        7、配備一套10L的獨立涂料容器桶,密閉式恒壓供給方式,供料均勻一致。

        8、可實現點涂、線狀噴涂、曲線噴涂等多軌跡噴涂,能完成高密度復雜電路板噴涂工藝。

         

        控制部分

        1.采用工業電腦+運動控制器,WINDOWS XP操作系統,17#宏基液晶顯示器,海量內存;

        2. 故障聲光報警及菜單顯示,操作界面大方美觀,設計人性化;

        3. 開放式IO診斷菜單及參數設置菜單,操作簡單、直觀。

        4. 自動統計與顯示各項數據,無需計算與操錄。

        5. 可設三級密碼(操作員、管理員、超級用戶),便于管理。

        6配備SMEMA接口可與其它設備通訊。

         

        操作部分

        1. 具有三種編程模式:CAD導圖,手動示教,離線編程模擬涂覆。

        2. 獨立的示教手柄,集功能鍵與軌跡球于一身,可隨時目視編程運行軌跡,方便快捷。

        3. CAD導圖功能,可直接在工程圖上畫好運行軌跡,拷貝到機器電腦上即可運行。

        4. 離線編程軟件,可直接在工程圖上編程運行軌跡,并可看到模擬的涂覆效果。

        5. 運行軌跡可進行鏡像、整列、復制功能,對于多拼版,只需編輯一塊的軌跡即可,快捷方便,確保每件產品的涂覆量與涂覆效果的一致性。

         

        運動部分:

        1、X、Y、Z、U四軸運動,定位精度±0.02 mm,重復精度±0.02mm,可自動消除誤差。

        2、采用伺服馬達+高精密滾珠絲桿驅動,確保高精度、高速度、低噪音、長壽命、少維護的運行。

        3、X、Y軸移動速度:最大800mm/s。

        4、X、Y、Z軸分辨率:0.01mm。

        5、Z軸可移動高度范圍:電路板上方70mm。

        6、膠閥可傾斜35°、可360°旋轉。

         

        軟件部分

        1、自主版權控制軟件,終身免費升級。

         

        輸送部分

        1、專用鋁合金輸送軌道及不銹鋼輸送鏈條,帶氣缸定位止動,安全、快捷、輕巧。

        2、軌道調幅采用馬達驅動,直線滑軌與絲杠傳動。

        3、調幅范圍:50—450mm,調幅速度:500mm/min。

        4、傳送馬達:DC240V,60W。

        5、傳送方向:左—右(右—左)

         

        電氣部分

        1、所有電、氣部件全部采用SMC、松下、歐姆龍等品牌。

        2、配備標準的電氣原理圖。

         

        廢氣收集部分:

        1、隨機配備廢氣過濾、收集、排放裝置。

        2、軌道進出口配有擋風簾,防止廢氣外泄,影響車間環境。

         

        技術參數說明

        機體參數

        外型尺寸L*W*H

        L1400mm*W1550mm*H1650mm

        重量

        800kg

        PCB輸送部分

        PCB板到地面高度:

        900±20mm

        運輸速度

        2-5m/min

        傳送方向:

        L→R(R→L)

        傳輸馬達功率

        DC24V 90W

        調幅部分

        PCB寬度

        MAX450mm

        調幅馬達功率:

        DC24V  90W

        調幅速度

        500mm/min

        噴涂部分

        膠閥數量:

        3

        膠閥類型:

        針式點膠閥、細霧花調節閥、大霧花調節閥

        PCB板大小

        MAX:W50mm*L450mm

        PCB板元器件噴涂高度

        MAX70mm

        針式點膠閥涂覆精度

        最小涂覆寬度:2mm

        針式點膠閥針嘴大小

        0.1-2mm任選

        細霧花涂覆寬度

        5-15mm

        大霧化噴涂寬度

        15-30mm

        控制部分參數

        電源

        AC220V

        總功率

        2.5KW

         

         四、其他設備技術參數

        全自動上板機技術參數

         描述

         此設備用于SMT生產線上電路板的上板操作 

        外形尺寸(L*W*H)

        1450*780*1250

        料架規格(L*W*H)

                             460×400×563

        控制系統

        PLC+觸摸屏

         上板時間

         約6秒

         料箱更換時間

         約30秒

         電源及負荷

        220V/50HZ

         氣壓及流量

         4-6 bar, 最多10升/分鐘

         傳送高度

         900±20mm

         傳送方向

         左→右 或 右→左(選配)

         電路板厚度

         最小0.4毫米

         料箱數量

         上輸送機:1個, 下輸送機:2個(或用戶指定)

         步距選擇

         1-4 (10毫米步距)

         

        接駁機

                軌道寬度                  

         滑軌式調寬機構,調節方便,保證運輸導軌互相平行

                傳送導軌           

        采用專用耐磨防靜電皮帶,專用鋁型材導軌,保證接駁順暢,運輸平穩,經久耐用,絕無震動;

                通信接口                

          標準配備信號通訊接口,可與其它設備進行在線接駁;

                                 

         雙邊工作臺,方便檢測及修整

                  長度

        接駁臺長度:軌道長度1M;

                  寬度

        PCB寬度:Max450mm;

                  高度

        PCB運輸高度:900±20mm

                  方向

        PCB運輸方向:左-右或右-左任選;

                  功率

        電力消耗:25W;

         

        BW-SD2000隧道式固化爐性能參數介紹:

        結構部分: 爐體部分采用活動開啟式,外殼用1.5mm冷板折彎焊接制作,內膽用1.5mm厚304#鏡面不銹鋼板,保溫采用100K級優質保溫巖棉,頂端裝有排氣孔。支架采用50*50(mm)方通焊接制作,四周封1.2mm鐵板;整機表面靜電粉體烤漆,耐高溫,耐腐蝕,不生銹。底部配M16mm可調節腳杯及萬向腳輪。

        輸送部分:采用專用鋁合金導軌,全不銹鋼附件鏈條,專用調幅機構,電子調速馬達。

        控制部分:獨立控制電箱,分2段獨立控溫,內有過載保護裝置,微電腦智能溫控器控溫。

        可選配溫度記錄儀,可設置、調整、輸出溫度曲線,實現更完美的烘干工藝。

         

         隧道式固化爐  BW-SD2000技術參數

        外型尺寸L*W*H

        L2000mm*W910mm*H1380mm

        輸送鏈到地面高度

        900±20mm

        運輸速度

        0.1-5m/min

        調幅寬度

        50-450mm

        傳送方向:

        L→R或(R→L)

        傳輸馬達

         60W(配減速箱)單相220V

        加熱功率9.6KW

         IR電熱管L=650mm  800W*8支

        溫度

        室溫-150℃可調、可恒溫,溫差±5℃ 

        溫控系統

        日本RKC微電腦智能型溫控器加SSR輸出,K型熱電偶輸入

        升溫時間

        RT-150℃/20min

        電源

        三相380V/50HZ

        溫度記錄儀

        可設置、調整、輸出溫度曲線

         

        全自動下板機技術參數

        描述

         此設備用于SMT生產線上電路板的下板操作 

        料架尺寸(L*W*H)

        460×400×563(mm)

        外形尺寸(L*W*H)

        2000*780*1400 (mm)

         上板時間

         約6秒

         料箱更換時間

         約30秒

         電源及負荷

         220V/50HZ

         氣壓及流量

         4-6 bar, 最多10升/分鐘

         傳送高度

         900±20mm

         傳送方向

         左→右 或 右→左 (選配)

         電路板厚度

         最小0.4毫米

         料箱數量

         上輸送機:1個, 下輸送機:2個(或用戶指定)

         步距選擇

         1-4 (10毫米步距)

         

        五、保修服務

        1、該設備到使用廠家后免費安裝調試、免費培訓操作人員和日常維護保養培訓。

        該設備質保一年,終身維護。

        在接到用戶報告有故障時,反應時間為12小時,并給出方案,如需到現場,保證在24-36小時內到達。

         

         

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